环氧云铁中间漆
1、产品用途和特点
环氧云铁中间漆是我所研制成功的一种新型防腐蚀涂料，主要用于各种钢铁结构的防腐蚀底漆或中间层漆。它是以环氧树脂为主要成膜物质，加入有机溶剂、云母氧化铁、填料和助剂等组成的高固体分涂料。该产品为优良的屏蔽型防护涂料，防腐蚀性能优异，机械性能好，附着力强，可作为防腐蚀底漆使用，也可作为中间层漆使用。适用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备、钢质油罐、管线等各种钢结构的防腐蚀底漆或中间层漆，与各种面漆配套性能良好。
2、涂料组成与包装
该涂料为双组分环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装；
甲组份(云铁灰液体) 乙组份(棕色液体)
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。
涂料包装规格 |
包装规格 | 云铁中间漆(云铁灰色) |
甲组份(铁桶) | 20 Kg |
乙组份(塑料桶) | 1.1 Kg |
3、主要技术指标
组份 | 检验项目 | 技术指标 | 检验方法 |
甲组份 | 漆膜颜色和外观 | 云铁灰、表面平整无光 | 目测 |
粘度，s | 30—60 | GB/T 1723—93 |
细度(μm) | ≤70 | GB 1724—79 |
固体含量，% | 70±2 | GB 1725—79 |
涂层 | 遮盖力，g/㎡ | 100 | GB 1726—79 |
干燥时间 (h) | 表干 | ≤4 | GB 1728—79 |
实干 | ≤24 |
附着力、级 | 1 | GB 1720—79 |
柔韧性(mm) | 1 | GB/T 1731--93 |
冲击强度(㎏NaN) | 50 | GB/T 1732--93 |
贮存期(y) | 1.5 | 1.5 |
4、施工方法
1)表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈 。
2)配漆
油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，放置半小时后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3)涂漆
(1)刷涂、辊涂、喷涂均可，喷涂效果最佳。如需稀释，可加入5～20%的专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。
涂装程序 | 组 份 | 配比(kg) | 颜色 | 标准厚度(μm) | 用漆量 (g/㎡) |
第一道 | 甲组份+乙组份 | 20:1.1 | 云铁灰 | 30～50 | ～130 |
第二道 | 甲组份+乙组份 | 20:1.1 | 云铁灰 | 30～50 | ～130 |
(2)每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
5、注意事项
1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。
2)请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
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